Mecanismos de Avanço do Torno Aumentam a Precisão na Usinagem

Imaginem um torno sem um controle preciso de alimentação: superfícies ásperas, dimensões inconsistentes e inúmeras peças de trabalho rejeitadas seriam inevitáveis.Determinação da precisão e eficiência da usinagemEste artigo explora as complexidades dos sistemas de alimentação do torno, revelando como as alimentações longitudinais, transversais e angulares são alcançadas através de componentes cuidadosamente concebidos.

Em operações de torno, "alimentação" refere-se ao movimento controlado da ferramenta de corte em relação à peça de trabalho.Os sistemas de alimentação são categorizados em três tipos fundamentais com base na direção do movimento:

• Alimentação longitudinal:Movimento de ferramentas paralelo ao eixo da peça de trabalho, utilizado para virar superfícies cilíndricas e operações de perforação.
• Alimentação transversal:Movimento de ferramentas perpendicular ao eixo da peça de trabalho, utilizado para operações de facing e cortes em partes.
• Alimentação angular:Movimento da ferramenta num ângulo controlado em relação ao eixo da peça, essencial para as operações de torneamento cônico.

O mecanismo de alimentação transforma a potência de rotação do torno no movimento linear ou angular preciso exigido pela ferramenta de corte.Esta conversão envolve uma complexa rede de componentes mecânicos que trabalham em harmonia para garantir a precisão e estabilidade da alimentação.

Os mecanismos de alimentação modernos compreendem tipicamente quatro subsistemas principais:

Esta fase inicial transmite a energia de rotação do eixo principal para os componentes a jusante.O trem de engrenagens incorpora engrenagens de mudança que ajustam as taxas de alimentação para acomodar diferentes requisitos de usinagemO seu design tem um impacto crítico tanto no alcance de alimentação como na precisão de posicionamento.

Este sistema de engrenagens secundárias permite um controlo mais preciso da velocidade e direcção de alimentação.Tornos avançados podem ter caixas de engrenagem Norton que permitem ajustes rápidos da taxa de alimentação sem mudanças de engrenagem.

Estes eixos de precisão executam o movimento de alimentação, o parafuso converte o movimento de rotação em deslocamento linear através de seus fios precisos, ligando um mecanismo de porca,condução do carro de ferramentas para alimentação longitudinal ou transversalA barra de alimentação suave transmite energia para operações de alimentação automatizadas. A qualidade do parafuso determina diretamente a precisão de usinagem, exigindo materiais de alta qualidade e padrões de fabricação exigentes.

Este componente montado no carrinho suporta e impulsiona o poste de ferramenta, transferindo o movimento do parafuso ou da haste de alimentação para a ferramenta de corte, enquanto controla a direção e a velocidade.Mecanismos internos, incluindo embreagens, engrenagens e alavancas de controlo facilitam transições perfeitas entre os modos de alimentação manual e automática.

Como ponto primário de transmissão de potência do sistema de alimentação, o trem de engrenagem da cabeça de engrenagem incorpora vários mecanismos críticos:

Estes sistemas invertem a rotação do parafuso e da barra de alimentação para permitir o movimento bidirecional da ferramenta.

• Mecanismo de engrenagem deslizante:Utiliza pares de engrenagens de malhagem/separação para inverter a rotação.
• Reversor de engrenagem de bevel:Apesar de mais complexo, esta configuração proporciona uma precisão superior.

Os arranjos de engrenagens variáveis ajustam a velocidade de rotação para alcançar diferentes taxas de alimentação.

Este sistema comum de inversão oferece simplicidade e facilidade de funcionamento através de três estados funcionais:

• Para a frente:Ativar a ligação de engrenagem para a rotação do parafuso no sentido horário e avançar da ferramenta para a cabeça.
• Para trás:Ativa a rotação de engrenagens alternadas no sentido anti-horário e a retração da ferramenta.
• Neutro:Desliga todas as ligações de engrenagem para parar o movimento da alimentação.

Embora sejam económicos e fáceis de usar, os mecanismos de engrenagem deslizante apresentam níveis de vibração e ruído mais elevados em comparação com alternativas mais sofisticadas.tornando-os adequados para aplicações menos críticas de precisão.

O domínio dos princípios do sistema de alimentação do torno permite aos operadores melhorar significativamente a qualidade e a eficiência da torneira.A compreensão das várias características do mecanismo de alimentação permite a selecção óptima da máquina e a configuração do processoEsta base de conhecimento apoia resultados de produção melhorados através de práticas informadas de operação e manutenção de equipamentos.